Dernières normes pour le sertissage de flexibles hydrauliques

Latest Standards for Hydraulic Hose Crimping Current standards for hydraulic hose crimping are categorized into prevailing domestic National Standards (latest versions published or implemented in 2024–2025) and major international standardsCes normes se concentrent sur quatre dimensions clés: les processus de crimping, la précision dimensionnelle, l'acceptation de la qualité et les réglementations de sécurité.Ils définissent explicitement les exigences obligatoires et les pratiques recommandées pour les opérations de crimpingCe qui suit est un résumé des normes les plus récentes et les plus largement utilisées, conçues pour être à la fois pratiques et fiables, et applicables à un large éventail de scénarios de crimping de tuyaux hydrauliques.

Les normes nationales se concentrent principalement sur les versions publiées ou mises en œuvre entre 2024 et 2025,sous l'administration centralisée du Comité technique national pour la normalisation de l'hydraulique et de la pneumatiqueParmi ceux-ci, GB/Z 44071-2024, GB/T 44072.1-2024 et GB/T 9065.2-2025 servent de documents fondamentaux pour les opérations de crimping;Ils remplacent les versions antérieures et sont adaptés pour répondre aux exigences en matière de crimping de tuyaux hydrauliques de divers secteurs industriels et d'applications de machines d'ingénierie..

La présente norme adopte la norme internationale ISO/TS 17165-2:2018 comme équivalent et sert de document de référence pour les opérations de crimpage de tuyaux hydrauliques.Il décrit explicitement les exigences de procédure pour l'ensemble du processus de crimping, avec les points clés suivants:

1. Préparation de pré-crimpage: la norme définit clairement les exigences relatives à la sélection et à la correspondance des tuyaux avec les raccords.Il exige la sélection de tuyaux conformes à des normes telles que GB/T 15908 et GB/T 3683, ainsi que des raccords conformes aux normes de la série GB/T 9065. Le mélange de composants ayant des spécifications ou des matériaux différents est strictement interdit.la surface du tuyau doit être nettoyée pour éliminer toute couche d'oxyde, résidus d'huile ou impuretés; en outre, l'orifice intérieur du raccord doit être exempt de taches et de dommages afin d'assurer un ajustement serré et sûr.
2. Spécifications du processus de crimping: il est stipulé que l'outil de crimping doit être une machine de crimping hydraulique spécialisée sélectionnée pour correspondre aux spécifications spécifiques du tuyau et de l'équipement.Avant le crimping, la pression de l'outil doit être calibrée pour assurer une force de crimping précise.l'extrémité du tuyau doit s'appuyer fermement sur l'épaule interne du raccordIl est recommandé d'effectuer l'opération de crimping en deux étapes (la première étape est la crimping à demi-trait, la deuxième est la crimping à demi-trait, la troisième est la crimping à demi-trait, la troisième est la crimping à demi-trait, la troisième est la crimping à demi-trait, la troisième est la crimping à demi-trait, la troisième est la crimping à demi-trait, la troisième est la crimping à demi-trait, la troisième est la crimping à demi-trait, la troisième est la crimping à demi-trait, la troisième est la crimping à demi-trait, la troisième est la crimping à demi-trait, la troisième est la crimping à demi-trait, la troisième est la crimping à demi-trait, la troisième est la crimping à demi-trait, la troisième est la crimping à demi-trait, la troisième est la crimping à demi-trait, la troisième est la crimping à demi-suivie d'un crimp complet une fois que la position est vérifiée comme correcte) pour éviter les contraintes localisées inégales causées par un crimp à un seul stade.
3. Contrôle de la qualité de l'embrayage: après l'embrayage, l'interface entre l'appareil et le tuyau doit être exempte de trous et de bosses.sans dépressions localiséesLa résistance à la traction axiale doit satisfaire aux prescriptions spécifiées pour le type de tuyau correspondant,assurant ainsi une connexion sécurisée entre le raccord et le tuyau et éliminant tout risque de détachementEnfin, la surface déformée doit être nettoyée après le procédé pour éviter que les contaminants résiduels ne compromettent les performances d'étanchéité.
4. Le champ d'application:Cela s'applique aux ensembles de tuyaux comprenant des tuyaux conformes aux normes internationales telles que ISO 1436 et ISO 3862 ainsi qu'aux raccords de tuyaux conformes à la série de normes ISO 12151.Le champ d'application couvre divers systèmes hydrauliques dans des secteurs tels que l'industrie générale, les machines de construction et les mines.

La présente norme adopte, avec des modifications, la norme internationale ISO 17165-1:2007Elle se concentre sur la spécification des exigences dimensionnelles relatives au crimping, qui constitue la base de base de la précision du crimping, et complète les exigences détaillées énoncées dans GB/Z 44071-2024.Ses principaux contenus sont les suivants::

1. Réduction des tolérances dimensionnelles:Elle définit clairement les exigences de dimension de crimping pour les tuyaux ayant des diamètres intérieurs nominaux différents.la tolérance de diamètre extérieur de l'appareil après le crimpage doit être réglée à ±0.1 mm. En outre, la tolérance de longueur de l'ensemble du tuyau doit être conforme aux spécifications normalisées afin d'éviter un désalignement de la position de crimping causé par des écarts de longueur.
2. Les dimensions correspondantes du tuyau:Il prévoit que la longueur de la manche doit être réglée avec précision, avec une tolérance n'excédant pas ± 2 mm.la couche de renforcement du tuyau (tricot de fil d'acier) doit rester intacte et ne pas être endommagée ou desservieEn outre, les dimensions de l'orifice intérieur du raccord doivent correspondre exactement au diamètre extérieur du tuyau, avec un espace libre n'excédant pas 0,2 mm,pour assurer une adhérence efficace du tuyau pendant le processus de crimping.
3. L'apparence et les dimensions après recrépissage:La surface déformée doit être lisse et plate, exempte de rayures ou de déformations évidentes; le port d'attache doit être exempt de bosses et d'écaillage excessif.Le diamètre de la section en croûte doit être uniforme, avec une déviation de diamètre à l'intérieur d'une seule section transversale n'excédant pas 0,15 mm, afin d'éviter les défaillances d'étanchéité causées par des irrégularités dimensionnelles.

La présente norme établit des prescriptions spécifiques pour le serrage des raccords de tuyaux à joints à cône de 24°, applicables aux tuyaux dont le diamètre intérieur nominal varie de 5 mm à 38 mm.Les exigences relatives à la crimping du noyau sont les suivantes::

1. Exigences en matière de crimpage de la surface du cône: lors du crimpage, il faut s'assurer que la surface du cône du raccord s'adapte bien à la surface de scellement du tuyau.La force de crimping doit être appliquée uniformément sur la surface du cône pour éviter les contraintes localisées qui pourraient déformer le cône et compromettre les performances d'étanchéitéAprès le crimpage, la surface du cône doit être exempte de rayures et de bosses, et l'ajustement de contact de la surface d'étanchéité doit dépasser 95%.
2. Le couple de serrage de l'écrou: à la fin du crimping, le couple de serrage appliqué à l'écrou de montage doit être contrôlé dans la plage de 35 à 45 N·m.La valeur spécifique doit être ajustée en fonction des spécifications du tuyau.; il est strictement interdit de trop serrer (ce qui endommage la surface du cône) ou de trop serrer (ce qui entraîne une fuite).

Les normes internationales sont principalement centrées sur la série européenne EN et la série ISO.tandis que les normes de la série ISO sont mises à jour en parallèle avec les normes nationales chinoises nationales, répondant ainsi aux exigences de crimping pour les équipements hydrauliques importés et exportés.

Cette norme est la norme prédominante dans la région européenne et, à la suite de sa révision en 2025, les exigences en matière de qualité du crimping ont été renforcées.Le contenu de base du crimping est le suivant::

1. Exigences relatives au procédé de crimping: la norme définit explicitement les paramètres de crimping pour différents types de tuyaux.la tolérance pour la réduction du diamètre de crimping doit être comprise entre ±0.1 mm. Pour les tuyaux de type 2SN (tricot de fil à double couche), la longueur spécifiée de dérapage (longueur d'enlèvement du caoutchouc) doit être exacte à ± 2 mm et, après dépôt,la résistance à la traction axiale entre le raccord et le tuyau doit être ≥ 25 kN.
2. Acceptation de la qualité du crimping: après le crimping, un essai de pression statique doit être effectué.il est considéré comme acceptable s'il n'y a pas de fuite ou de déformationLe nombre de cycles pour l'essai d'impulsion a été porté à 200 000 (contre 150 en 1992).La fonction d'assemblage de l'assemblage de la jointure est basée sur la simulation des conditions de fonctionnement réelles et assure la stabilité à long terme de l'assemblage de la jointure..
3. Exigences particulières: un nouveau test de résistance à la corrosion du biodiesel a été introduit.L'articulation cramponnée doit être capable de résister à une exposition prolongée à des milieux de biodiesel sans défaillance de l'étanchéité ni détachement de l'articulation.En outre, après le crimpage, le rayon de flexion du tuyau doit satisfaire à une exigence minimale de 8 à 10 fois son diamètre extérieur afin d'éviter une fracture induite par le stress de l'articulation crimpée causée par le pliage.

Cette norme est une norme internationale mondialement reconnue; la norme nationale GB/Z 44071-2024 l'adopte comme norme équivalente.Les exigences en matière de crimping du noyau sont alignées sur les normes nationales nationales, en mettant l'accent sur les points suivants: les opérateurs de crimping doivent suivre une formation professionnelle et être compétents dans l'utilisation correcte des outils de crimping.Enregistrements complets du processus de crimping, y compris les paramètres de crimping, les spécifications des tuyaux et les modèles de montage doivent être maintenus afin de faciliter la traçabilité future.

Indépendamment de l'application des normes nationales ou internationales,Les opérations de crimpage des tuyaux hydrauliques doivent respecter les spécifications générales suivantes pour assurer la qualité et la sécurité des crimps, points fortement soulignés dans les dernières normes.:

1. Exigences en matière de compatibilité des composants: le tuyau, le raccordement et la ferrule doivent être de la même spécification et du même matériau; le mélange des composants est strictement interdit (par exemple,une coupe de tuyau en acier inoxydable avec une ferrule en acier au carboneLe modèle de ferrule choisi doit être compatible avec la couche de renforcement du tuyau afin d'éviter une défaillance de la cramponnée due à une incompatibilité des composants.
2. Exigences relatives à l'outil de crimpage:Les pinces à pincer doivent être calibrées périodiquement (au moins une fois par an) afin d'assurer une pression précise.Les mâchoires de crimping doivent être plates et sans usure pour éviter les marques de crimping inégales causées par des défauts d'outilL'utilisation de clés manuelles standard comme substitutes de pinces spécialisées est strictement interdite pour éviter une force de pincement insuffisante.
3. Exigences relatives à l'environnement de crimping:L'environnement de travail doit être propre, sec et exempt de poussière et d'huile pour empêcher les impuretés de pénétrer dans l'interface de crimpage.le tuyau et les raccords doivent être préchauffés à température ambiante avant le crimping afin d'éviter la fragilité du tuyau ou les dommages aux surfaces d'étanchéité..
4. Exigences d'acceptation de la qualité:Après le crimping, une inspection visuelle doit être effectuée (vérification de la présence de taches, de déformations ou d'écartements),avec un essai de traction (vérification que la résistance à la traction axiale est conforme aux spécifications) et un essai de pression (vérification des fuites)Pour les systèmes hydrauliques à haute pression (pression de fonctionnement ≥ 31,5 MPa), des essais non destructifs doivent être effectués après le crimping pour s'assurer de l'absence de défauts internes.
5. Les interdictions:Il est strictement interdit d'effectuer des opérations de crimping lorsque le système reste sous pression, de tordre ou d'étirer le tuyau par la force après le crimping.Il est strictement interdit d'utiliser des tuyaux ou des raccords endommagés ou vieillissants pour le crimping.L'application d'étanchéités standard à l'interface de crimping est strictement interdite (seuls des étanchéités spécialisées à haute pression peuvent être utilisées).

1. Monnaie standard:À l'échelle nationale, les normes GB/Z 44071-2024 et GB/T 9065.2-2025 représentent les normes actuellement mises en œuvre.dans les opérations pratiques, la priorité doit être donnée au respect des dernières versions de ces normes.
2. Applicabilité contextuelle:Pour les systèmes hydrauliques industriels domestiques, le respect des normes nationales (série GB) est prioritaire.:2025 et ISO 17165-2:2018 afin de garantir que la qualité du crimping répond aux exigences spécifiques des régions ou équipements correspondants.
3. Exigences en matière de personnel: les opérateurs de crimping doivent posséder les qualifications requises et être familiarisés avec les dernières normes; l'exploitation non autorisée est strictement interdite.Une formation régulière doit être dispensée pour assurer la maîtrise des dernières spécifications et techniques d'exploitation du procédé de crimping..
4. En suivant les normes les plus récentes en matière de crimping hydraulique, les fabricants et les fournisseurs d'entretien peuvent améliorer considérablement la sécurité du système, prolonger la durée de vie du tuyau,et assurer le respect des réglementations internationales.